Solid Recovered Fuel (SRF) je rafinované, vysoce kalorické palivo vyrobené z neškodného odpadu a nabízí slibné řešení, které umožňuje cementárnám snížit jejich závislost na drahých fosilních palivech a zároveň snížit uhlíkové daně (viz ilustrace uhlíkových daní v celé Evropě níže).

Energeticky náročná průmyslová odvětví, jako je výroba cementu, vytvořila rostoucí poptávku po suchých SRF s nízkou vlhkostí, což poskytuje podnikům v oblasti recyklace odpadu příležitosti ke zvýšení jejich zisků. To nejenže umožňuje recyklačnímu sektoru odvádět odpad ze skládek, čímž se vyhýbá stále dražším nákladům na skládky a daním, ale také vytváří potenciální příjmový tok prostřednictvím prodeje konzistentně suchého, kondicionovaného SRF. To zachovává stále vzácnější, neobnovitelné přírodní zdroje.

Zjistěte více níže.

Proces výroby cementu zahrnuje ohřev surovin na extrémně vysoké teploty v rotačních pecích, kde dochází k tvorbě klinkeru, hlavní složky cementu. Tradičně byla fosilní paliva, jako je uhlí, primárním zdrojem energie pro tento proces. SRF však nabízí alternativní řešení, odvozené z komunálního pevného odpadu a průmyslových zbytků, které lze spálit k dodání potřebné tepelné energie.

Použití SRF přináší výhody oběhového hospodářství, odklání odpad ze skládek a zároveň získává vysoce užitečnou energii. Úspěšné spalování SRF vyžaduje, aby obsah vlhkosti byl konzistentní a pod 20 %, přičemž cementárny ukládají finanční pokuty za materiál, který přichází mimo profil (obsah vlhkosti nad 20 %). Stronga nabízí efektivní řešení pro sušení SRF ve formě FlowDrya, kde konzistentní a spolehlivé sušení zajišťuje, že nedochází k pokutám, a pod 20 % je skutečně reálný ziskový potenciál.

Poznámka: Čísla byla v níže uvedeném grafu vynechána, protože se liší na základě jednotlivých trhů a cementáren. Zatímco sankce za náklady mohou být značné u určitých vysokých obsahů vlhkosti, existuje pozitivní situace pro SRF s obsahem vlhkosti pod 20 %, kde podniky mohou být skutečně zaplaceny za materiál. Potenciální kupci zahrnují výrobce cementu a vápna, elektrárny na využití odpadu a velké průmyslové uživatele tepla, jako jsou cihlárny, papírny a další.

SRF s vysokým obsahem vlhkosti představuje významné výzvy a neefektivitu v provozu cementových pecí a zařízení na energetické využití odpadu, což je zhoršeno sezónností a klimatickými podmínkami, kdy se obsah vlhkosti SRF zvyšuje během deštivého počasí.

Klíčová otázka spočívá v výhřevnosti (množství energie uvolněné během spalování). Vlhkost v SRF absorbuje teplo během odpařování, což snižuje čistou energii dostupnou pro proces pece; to způsobuje tepelnou neefektivitu. Řešení pro kondici a sušení SRF společnosti Stronga poskytují konzistentní charakteristiky vlhkosti SRF a snižují obsah vlhkosti pod 20 %.

Zjistěte více o FlowDrya International Series pro sušení SRF >

Zjistěte, co se stane, když je mokrý SRF vkládán do cementových pecí.

• Nižší energetická hodnota: Jak se zvyšuje obsah vlhkosti SRF, více tepelné energie pece je odkloněno k odpařování vody v SRF, spíše než ke zvýšení teploty nezbytné pro tvorbu klinkeru. To snižuje výrobu cementu a kapacitu výstupu pece, protože jsou dosaženy limity krmného systému. Vyšší obsah vlhkosti SRF, přes 20 %, také vede k rozsáhlým ztrátám odpadního tepla (pára) přes komín.
• Instabilita plamene: Pece vyžadují stabilní plamen s vysokou teplotou pro udržení konzistence procesu. Nekonzistentní vlhkost paliva vede k neúplnému spalování a kolísajícím teplotám. To vede k špatnému rozložení tepla v hořící zóně.
• Rizika provozní nestability: Nadměrná vlhkost může vést k vyšším emisím nespálených uhlovodíků, vyššímu uvolňování částic, těkavých organických sloučenin (VOC) a fyzickému poškození komponentů pece v důsledku tepelného napětí.
• Zvýšená spotřeba paliva: Aby se kompenzovala ztracená energie při odpařování vlhkosti, musí být spáleno více paliva, čímž se ruší ekonomické a environmentální výhody používání SRF jako alternativního paliva.

Složením všech výše uvedených faktorů dohromady je provozní rozdíl mezi podmíněnou stabilní <20% SRF a vyšším, variabilním obsahem vlhkosti SRF nepřekonatelný.

Podle nedávných studií o vlastnostech paliva a spalovacím chování sušení SRF výrazně zlepšuje jeho výkon v cementových pecích. Optimální SRF obvykle obsahuje méně než 20 % vlhkosti, což zajišťuje vysokou energetickou hustotu a předvídatelné spalovací chování. FlowDrya snižuje obsah vlhkosti vlhkého SRF z až 40 % nebo více na méně než 20 %, a to konzistentně napříč zátěží.

Graf níže ukazuje, že sušení poskytuje výrazně více použitelné energie na kilogram paliva. FlowDrya, tím, že poskytuje konzistentní obsah vlhkosti pod 20 %, výrazně zlepšuje stabilitu paliva, snižuje variabilitu a pomáhá splňovat přísné normy pro emise z komínů.

Výrobci cementu mají přístup k značným úrovním zbytkového tepla, které může být použito pro proces sušení SRF. Na každých 4 GJ tepelné energie potřebné pro výrobu jedné tuny cementu se ztrácí až 50 % této energie jako odpadní teplo. FlowDrya využívá zbytkové teplo z výroby cementu k sušení SRF, čímž vytváří kruhový proces na místě. Jako vedlejší produkt výroby cementu má toto teplo nominální náklady, což činí investici do zařízení FlowDrya ještě atraktivnější.

V posledních pěti letech, zejména, došlo k vysoké inflaci nákladů na energii. Směřování dostupného zbytkového tepla do FlowDrya pro proces sušení SRF pomáhá bojovat proti tomuto nárůstu nákladů na energii převzetím kontroly nad surovinou a nahrazením stále dražšího plynu levnějším, snadno dostupným SRF.

Proces hlubokého sušícího lůžka FlowDrya s agitací PulseWave™ poskytuje vysoký průtok konzistentně suchého materiálu SRF. Podívejte se na FlowDrya v akci, jak suší SRF, ve videu níže.

Mokrý SRF není vhodný pro přímé použití v cementárnách; snižuje účinnost paliva, destabilizuje spalování a zvyšuje emise. FlowDrya je součástí integrovaného procesu kondicionování, kde se vlhký SRF stává životaschopným alternativním palivem při výrobě cementu.

Maximalizujte finanční a environmentální výhody alternativních paliv; kontaktujte Stronga ještě dnes, abyste přizpůsobili svůj FlowDrya vašim individuálním požadavkům na sušení SRF. Neztrácejte dobrou příležitost, kontaktujte enquiries@stronga.com

Vezměte prosím na vědomí, že cementové pece, které používají alternativní náhradní paliva získaná z odpadu jako součást společného zpracování, musí splňovat místní právní předpisy a požadavky. Ve Velké Británii to spadá pod směrnici o průmyslových emisích. Více informací je k dispozici zde >