Für Erzeuger, die sich der großflächigen Wiederherstellung von Naturräumen, der Waldvergrößerung und der Forstwirtschaft widmen, bietet CleanSteama ein einfaches, chemiefreies Verfahren zur Pasteurisierung, um Anzuchtschalen für den nächsten Zyklus vorzubereiten.

Für einen Kunden – eine forstwirtschaftliche Spezialbaumschule in Familienbesitz, die ihren Baumbestand aus lokal gesammeltem Saatgut selbst aufzieht – trug CleanSteama zur langfristigen Wiederaufforstung bei, indem sichergestellt wurde, dass jeder Vermehrungszyklus unter hygienisch einwandfreien Bedingungen („Clean Slate“) begann.

Die Übertragung von Krankheiten und Krankheitserregern führt zu Pflanzenverlusten, verschwendeter Arbeitszeit und vergeudeter Aufzuchtdauer, stört die Produktionsabläufe und hat letztlich zur Folge, dass zum gewünschten Zeitpunkt weniger pflanzfertige Bäume zur Verfügung stehen. CleanSteama verringert das Risiko von Umfallkrankheit, Wurzelfäule und Wasserpilzbefall – Problemen, die typischerweise bei der Anzucht von Forstpflanzen auftreten.

Wenn Anzuchtschalen dicht belegt und über aufeinanderfolgende Kulturzyklen hinweg mehrfach verwendet werden, sind eine wirksame Reinigung und Hygiene zwischen den Kulturen unerlässlich.

Etwaige organische Rückstände, Schädlinge oder Krankheitserreger, die an Anzuchtschalen haften, können auf die nächste Generation von Sämlingen übertragen werden und somit sowohl die wertvollen Jungpflanzen als auch das gesamte Wiederaufforstungsprojekt gefährden.

Im vorliegenden Fall nutzt die sofort einsatzbereite CleanSteama-Lösung Dampf mit einer Temperatur von 75 °C (170 °F) und entspricht damit den Empfehlungen des Schalenherstellers. Der Dampf dringt in die Oberflächen und Zellstrukturen der gestapelten Anzuchtschalen ein, behandelt organische Rückstände thermisch und reduziert mithilfe von sauberem, „grünem“ Dampf das Risiko einer Übertragung von Schädlingen und Krankheiten.

Bei Wiederaufforstungsprojekten, bei denen Tausende von Sämlingen dieselbe Anzuchtanlage durchlaufen, trägt CleanSteama dazu bei, die gesamte Investition zu schützen – einschließlich der darin heranwachsenden jungen Bäume.

Gesunde Sämlinge, herangezogen in pasteurisierten Anzuchtschalen.

CleanSteama nutzt einen elektrischen Dampferzeuger, um Niederdruckdampf in einen isolierten Behälter zu leiten, wobei der Dampf über ein spezielles Rohrleitungssystem gleichmäßig verteilt wird. Der Dampfbehälter ist äußerst einfach zu bedienen und gut isoliert, um die für die Behandlung erforderliche Temperatur von ca. 75 °C aufrechtzuerhalten.

Im Gegensatz zum Einsatz schädlicher Chemikalien oder der Hochdruckreinigung von Trays liefert CleanSteama eine zuverlässige, kontrollierte und konstante Wärme. Diese durchdringt die gesamte Oberfläche der Trays – einschließlich jeder einzelnen Zelle, Ecke und Vertiefung – und gewährleistet die erforderliche Einwirkzeit bei der Zieltemperatur von 30 Minuten bis zu einer Stunde.

Dampf eignet sich hervorragend zur Wärmeübertragung. CleanSteama arbeitet mit einem niedrigen Druck von 0,5 bar; der Dampf wird automatisch in den Behälter geleitet und umströmt sämtliche Oberflächen der gestapelten Anzuchtschalen. Für diesen spezifischen Kunden wurde das System so ausgelegt, dass die Behandlungstemperatur im Behälter 75 °C nicht überschreitet, wobei die Temperatur während des gesamten Zyklus überwacht wird.

Das einzigartige Dampfverteilungssystem im Inneren des Behälters umfasst die Dampfzuleitungen zwischen Dampferzeuger und Behälter sowie die für den Betrieb erforderlichen Ventile, Armaturen und Steuerelemente (Betriebsanzeige, Manometer, Heizhinweise usw.).

Wie nachfolgend beschrieben, ist das CleanSteama-Pasteurisierungsverfahren kostengünstig und äußerst einfach:
1. Paletten mit gestapelten Behältern werden mit einem Gabelstapler in das Ende des CleanSteama-Behälters auf der „Unreinseite“ gefahren und dort abgesetzt.
2. Sobald der Behälter mit ca. 24 Paletten beladen ist, werden die Türen der CleanSteama auf der „Unreinseite“ geschlossen, um den Behälter dicht zu verschließen.
3. Der elektrische SteamBoila wird eingeschaltet; der Dampf überträgt die Wärme unmittelbar und rasch in den gesamten Behälter.
4. Sobald der Behälter mit Dampf gefüllt ist, regelt der SteamBoila durch Ein- und Ausschalten die Dampf- und Wärmebedingungen.
5. Nach der validierten Behandlungsdauer von etwa einer Stunde werden die Paletten von der „Reinseite“ des Behälters wegtransportiert, wodurch das Kontaminationsrisiko durch das verschmutzte, gebrauchte Material verringert wird.

Der elektrische SteamBoila ist für eine Dampfleistung von 100 kg/h ausgelegt – ausreichend für eine einzelne Anwendung im Behälterverfahren mit einem Volumen von 75 m³ – und benötigt eine Wasserzufuhr von etwa 100 Litern pro Stunde (die Leistung lässt sich auf 25, 50, 75 oder 100 kg Dampf pro Stunde einstellen).

Sobald der Behälter mit Dampf gefüllt ist, regelt der SteamBoila – der serienmäßig mit einem Wasserenthärtungsset ausgestattet ist – die Dampfzufuhr automatisch, indem er sich je nach Kondensation des Dampfes an kälteren Oberflächen ein- und ausschaltet. Der CleanSteama E100 wird über einen 100-Ampere-Drehstromanschluss oder einen entsprechend dimensionierten Dieselgenerator betrieben.

Zu den Vorteilen des CleanSteama Electric 100 gehören:
• Hocheffiziente Umwandlung von Energie in Dampf; Wirkungsgrad von über 95 % direkt am Einsatzort.
• Keine Abgase, Schornsteine oder Wärmetauscher erforderlich; je nach Wunsch Innen- oder Außenaufstellung (bei Außenaufstellung mit Abdeckung) möglich.
• Emissionsfrei; Nutzung von Strom aus erneuerbaren Energien möglich.
• Blitzschnelle, einfache Inbetriebnahme nach dem „Plug-and-Play“-Prinzip.
• Niedrige Investitions- und Installationskosten im Vergleich zu Alternativen auf Basis fossiler Brennstoffe.
• Kompakte Bauweise im Vergleich zu befeuerten Kesseln gleicher Leistung.
• Wartungsarm und unkomplizierte langfristige Instandhaltung.

Sprechen Sie mit unserem Team, falls Ihnen keine ausreichende Stromversorgung zur Verfügung steht; wir können Ihnen alternative Lösungen anbieten: enquiries@flowdrya.com

Der elektrische SteamBoila, komplett mit Steuerung, Gabelstaplertaschen und wetterfestem Gehäuse.

Stronga ist führend auf dem Gebiet der Pasteurisierung von Substraten, Anzuchtschalen und anderer Gewächshausausrüstung.

CleanSteama ist auf maximale Effizienz ausgelegt: Dank der schnellen Be- und Entladung per Gabelstapler (getrennt nach „sauberer“ und „schmutziger“ Seite) sowie des Plug-and-Play-Konzepts ist nach dem Start des Systems keine weitere Überwachung erforderlich.

Die Anlage ist so konzipiert, dass bis zu 24 Paletten – mit einer Höhe von jeweils bis zu 2 Metern und rund 150 Trays pro Palette – gleichzeitig dampfpasteurisiert werden können. Rechnen wir kurz nach: Das entspricht etwa 3.500 Trays pro Stunde (abhängig von der Tray-Größe).

Anhand von Informationen zu Ihrem Produktionsvolumen, den aktuellen Ernteverlusten und Ihrem bisherigen Verfahren zur Tray-Reinigung kann unser Expertenteam die Gesamtkosteneinsparungen sowie die spezifischen Stromkosten für Ihren Betrieb berechnen: enquiries@flowdrya.com

Die Türen öffnen sich; CleanSteam ist nach dem einstündigen Pasteurisierungszyklus bereit für den nächsten Durchlauf.

CleanSteama nutzt elektrisch erzeugten Dampf, um die Wiederverwendung von Anzucht- und Kultursubstraten zu ermöglichen, ohne das Risiko einer Belastung durch schädliche Pilzpathogene (wie *Pythium* spp. und *Fusarium* spp.) oder Eipilze (wie *Phytophthora* spp.).

Durch den Einsatz von Temperaturen bis zu 75°C – oder gemäß den Vorgaben der Schalenhersteller – reduzieren Erzeuger die Ausfallrate bei Sämlingen sowie chronische Wurzelschäden. Dies führt zu gesünderen und kräftigeren Pflanzen für die anschließende Auspflanzung in der Forstwirtschaft. Abhängig von der Anzahl und dem Wert der behandelten Schalen kann sich die Investition in CleanSteama erheblich rentieren: Die Amortisationszeit beträgt lediglich ein Jahr.

CleanSteam-Hygienisierung = geringe Keimlingssterblichkeit + aufgewertete Kulturen + erhöhte Gleichmäßigkeit + reduzierter Arbeitsaufwand für Nachbesserungen (Nachpflanzung).

Über den Einsatz von Trays hinaus lässt sich dasselbe Wärmebehandlungssystem – basierend auf der Dampfbehandlung in einem Behälter – auch für abgepackte Kultursubstrate nutzen, wodurch sich die Möglichkeiten der Dampfpasteurisierung für Erzeuger erweitern. Kokosfaser- und torfbasierte Substrate sowie andere Anzuchtsubstrate können im isolierten Behälter effektiv in Big Bags oder Gitterboxen behandelt werden.

Zu den Vorteilen gehören:
• Absicherung gegen verheerende Ernteausfälle.
• Möglichkeit zur Wiederverwendung von Töpfen, Gewächshausgeräten und Kultursubstraten.
• Verringerung von Unkrautsamen und unerwünschtem Pflanzenmaterial.
• Verminderung der Verschleppung von Schädlingen und Krankheitserregern.
• Kontrolle biologischer Kontaminationen zwischen den Kulturzyklen.
• Senkung der Kosten und des logistischen Aufwands für die ständige Beschaffung von frischem Substrat.
• Verzicht auf den Einsatz von Chemikalien wie Methylbromid.

Für Erzeuger, die große Mengen an Kokosfaser, Torf oder Substratmischungen einkaufen, kann die Möglichkeit, wiederverwendbares Material zu behandeln, zu erheblichen zusätzlichen Einsparungen bei den Substratkosten führen. Zudem unterstützt dies einen nachhaltigeren Ansatz im Gartenbau: Aufbereiten, Wiederverwenden und in den Kreislauf zurückführen, statt Neuanschaffung und Entsorgung.

Weitere Informationen finden Sie in unseren anderen Artikeln zum Thema Dämpfen >

Mit der Entscheidung für CleanSteama setzen Erzeuger auf ein System, das wertvolle Betriebsmittel – darunter teure Trays und hochwertige Kultursubstrate – reinigt, pasteurisiert und für die Wiederverwendung sowie den Wiedereinsatz aufbereitet.

Für Großgärtnereien und Erzeuger bedeutet dies eine bessere Kostenkontrolle hinsichtlich der Hygiene in jedem Produktionszyklus. Gleichzeitig steht ein flexibles System zur Chargenbehandlung zur Verfügung, das sowohl für Trays als auch für ausgewählte Kultursubstrate geeignet ist und die Gewissheit bietet, dass das Material frei von Krankheitserregern und Krankheiten ist.

Stronga bietet zudem ein Dampfsterilisationsverfahren an, bei dem überhitzter Dampf mit einer Temperatur von 200 °C zum Einsatz kommt. Bitte wenden Sie sich an unser Team – wir unterstützen Sie gerne bei Ihrem Projekt: enquiries@flowdrya.com

Weiterführende Literatur:
Pasteurisieren von Anzuchtschalen, Kisten und Töpfen mit dem Stronga FlowSteama >
Abfallreduzierung in Ihrem wachsenden Unternehmen mit FlowSteama & SteamBoila >
Dampfbehandlung von Torf: Eine Erfolgsgeschichte aus dem Microgreens-Anbau >