In diesem Artikel werden die technischen Unterschiede in Bezug auf Design und Kosten zwischen drei alternativen Methoden zur Trocknung von nassen Biomassematerialien vorgestellt: (1) Strongas FlowDrya-Lösung, (2) Bandtrockner und (3) Trocknungssysteme auf dem Boden. Die Kosten werden in diesem Artikel im Hinblick auf die anfängliche Kapitalinvestition und die laufenden Betriebskosten betrachtet, die Energie-, Service- und Wartungskosten umfassen. Andere wichtige Merkmale werden verglichen, wie z. B. die Stellfläche des Trockners, die Materialbewegung, der Arbeitsaufwand, das Brandrisiko und die Kontrollsysteme. Die Trocknung von Biomasse erfordert Energie, die ein zunehmend teureres Gut ist. Die Wahl des richtigen Trockners ist eine wichtige Entscheidung, die über die Rentabilität Ihres Unternehmens entscheiden kann.

Lesen Sie weiter, um mehr über die einzelnen Arten von Biomassetrocknern zu erfahren und eine fundierte Entscheidung über die für Ihr Unternehmen am besten geeignete Option zu treffen, um Ihre Ressourcenmanagementprozesse zu verbessern.

Ein einfach aufgebauter Trockner ist für einen reibungslosen und produktiven Betrieb unerlässlich. Komplizierte Trockner mit einer Vielzahl beweglicher Teile sind anfälliger für betriebliche Probleme; Reparaturen sind kostspielig und kosten wertvolle Zeit. Wir sind der Meinung, dass Kunden diese potenziellen Probleme um jeden Preis vermeiden sollten.

FlowDrya: Einfach und stark mit einer ausgeklügelten, aber unkomplizierten Konstruktion, wenigen beweglichen Teilen und einfacher Bedienung durch ein leistungsstarkes Hydraulikaggregat. FlowDrya bietet die einfachste, langlebigste und wartungsärmste Trocknungslösung, die auf dem Markt erhältlich ist.

Bandtrockner: Ein typischer Bandtrockner ist ein hochkomplexer Apparat mit bis zu 54 Lagern und 8 Motoren/Getrieben, die sich mit der Zeit abnutzen und bei unzureichender Wartung in Brand geraten können. Auch das Band selbst ist ein empfindliches, teure, zu ersetzende Komponente mit entsprechend komplexer Zuführungsanordnung; die Fähigkeit, das Material gleichmäßig entlang des Bettes zu verteilen, ist wesentlich komplizierter als beim FlowDrya-System.

On-Floor Dryers: Während die Trocknung auf dem Boden oberflächlich betrachtet einfach erscheinen mag, sind diese Trockner in mehrfacher Hinsicht äußerst ineffizient. Das Erscheinungsbild täuscht über die komplexe Luftströmung unter dem Boden hinweg, die erforderlich ist, um die Luft gleichmäßig über eine große Fläche zu verteilen. Aufgrund ihrer komplexen Funktionsweise sind die meisten Getreidetrockner für feuchtigkeitsintensive Biomasse unzureichend.

Die Investition in ein zuverlässiges, stabiles und robustes Trocknungssystem ist wichtig. Dies wird wiederum die Wartungskosten nach dem Kauf reduzieren. Obwohl wir auf unsere Qualität stolz sind, bleibt Stronga auch nach dem Kauf mit allen Kunden in Kontakt und pflegt eine enge Zusammenarbeit.

FlowDrya: Trotz seiner langen Lebensdauer, die über einen Zeitraum von 8.000 jährlichen Betriebsstunden betragen kann, ist der FlowDrya aufgrund seines einzigartigen Stopp-Start-Betriebs möglicherweise nur weniger als 2.000 Stunden in Betrieb. Das Ergebnis ist ein vierfach geringerer Komponentenverschleiß aufgrund der einfachen Konstruktion und des Fehlens beweglicher Teile, was zu äußerst geringen Wartungsanforderungen und Wartungskosten führt. Dies alles zusammen verlängert die Lebensdauer des Trockners.

Bandtrockner: Die zahlreichen Komponenten des Bandtrockners machen in jeder Betriebsstunde Überstunden und arbeiten ununterbrochen, was sich in Situationen mit hoher Einschaltdauer wirklich summiert. Alle Elektromotoren, Getriebe, Lager und Wellen arbeiten kontinuierlich, im Gegensatz zu Strongas Stopp-Start-System, und verschleißen daher 4x schneller als beim FlowDrya.

On-Floor Dryers: Die Lebensdauer von Etagentrocknern ist unterschiedlich. Betontrockenböden haben eine längere Lebensdauer als Alternativen aus Hartholz, aber Etagensysteme verschleißen die Ausrüstung auch auf andere Weise. Neben den Wartungskosten erfordert das Trocknen auf dem Boden ein arbeitsintensiveres Entladen und Beladen des Teleskopladers, was nicht nur die Arbeitskosten erhöht, sondern auch Kosten für die Abschreibung des Teleskopladers verursacht.

FlowDrya hat nicht nur einen der längsten Betriebszyklen, sondern auch die geringsten Wartungskosten und -anforderungen.

FlowDrya: FlowDrya ist eine modulare Lösung, die es Ihnen ermöglicht, schnell mit der Arbeit zu beginnen. Er wird im Stronga-Werk vollständig montiert und vorinbetriebgenommen, so dass die Monocoque-Abschnitte des Trockners schnell und einfach vor Ort installiert werden können. Nach der Installation kann die Trocknung fast unmittelbar danach beginnen. Das Stronga-Team verbringt in der Regel zwei Tage mit der Installation der Ausrüstung vor Ort, wobei die Inbetriebnahme erfolgt, sobald der Trockner aufgestellt ist. Unser Spezialistenteam bleibt beim Kunden, während das Material in den Trockner geladen und getrocknet wird, und beantwortet alle Fragen zu Betrieb und Wartung. Auf Wunsch bietet Stronga auch Fernzugriff für laufende Unterstützung und Schulung.

Bandtrockner: Bei Bandtrocknern handelt es sich oft um große Konstruktionen, die aus Hunderten von Teilen und Bolzen bestehen. Diese Komponenten werden nie zusammengebaut, bevor sie beim Kunden ankommen, was zu langen Montagezeiten führt, während die gesamte Konstruktion zusammengebaut wird. Oft passen die Teile nicht auf Anhieb, und fehlende Teile sind häufig ein Problem, was die Bauzeit weiter verlängert. Nachdem die "Superkonstruktion" zusammengeschraubt ist und alle komplexen beweglichen Teile wie Bänder, Lager, Motoren und Förderer installiert sind, muss alles ausgerichtet werden, was die Installation von Bandtrocknern zeit- und kostenaufwändig macht.

On-Floor Dryers: Aufgrund der Beschaffenheit der Anlagen ist für den Bau von Biomassetrocknern auf dem Boden häufig eine Baugenehmigung erforderlich. Dies erhöht die Kosten und bringt Unsicherheit in den Verkaufsprozess. Bei Getreidetrocknern handelt es sich um gebäudeähnliche Strukturen, und der Installationsprozess ist ähnlich wie beim Bau eines Gebäudes, mit der zusätzlichen Komplexität des Baus von Tunneln und Unterflurentlüftungen, um den Luftstrom auszugleichen. In Anbetracht all dieser Faktoren haben Biomasse-Trocknungsanlagen auf dem Boden oft die längste Installationszeit.

Unter Berücksichtigung aller Faktoren sorgt der kürzere und einfachere Installationsprozess von FlowDrya dafür, dass keine Zeit verloren geht, so dass die Biomassetrocknung fast unmittelbar nach der Lieferung des Trockners beginnen kann.

In den letzten Jahren sind die Kosten für elektrische Energie in einigen Regionen um mehr als 100 % gestiegen. Daher ist der Betriebsstundenbedarf ein noch kritischerer Faktor für wirtschaftliche Trocknungsprozesse geworden. FlowDrya bietet einen dreifach niedrigeren Strombedarf als alternative Trocknungssysteme; dies führt zu großen finanziellen und CO2-Einsparungen.

FlowDrya: Die Stromkosten und der Strombedarf sind aufgrund der Stopp-Start-Einrichtung, bei der der Betriebsverbrauch und die Strommenge von der Hubeinstellung abhängen, gering. In Situationen mit geringem Feuchtigkeitsentzug kann der Trockner nur 20 Minuten pro Stunde in Betrieb sein - dies reduziert die Belastung der Maschine und hält die Stromkosten auf einem Minimum. Durch die Nutzung der Restwärme für die Biomassetrocknung ist der FlowDrya zudem eines der konservativsten Trocknungssysteme auf dem Markt.

Bandtrockner: Im Vergleich zu FlowDrya haben Bandtrockner einen etwa 3-4-fach höheren Strombedarf durch die verschiedenen Schaufelrührwerke, Motoren und Getriebe. Die für die Reinigung des Bandes verwendeten Biomasse-Egalisierer und Kehrmaschinenmotoren erhöhen den Bedarf an elektrischer Energie erheblich. FlowDrya benötigt diese zusätzlichen Komponenten nicht, um effektiv zu arbeiten.

On-Floor Dryers: Obwohl Aufsatztrockner nur wenige Komponenten haben, sind sie stärker von der Handhabung und der Mitwirkung des Bedieners abhängig. Erhöhte Gebläsegegendrücke führen zu zusätzlichem Energiebedarf, der die Stromkosten und die elektrische parasitäre Last erhöht, die ein immer teureres Gut ist. Lader und Teleskoplader, die für dieses erhöhte Handling erforderlich sind, bedeuten, dass Biomassetrockner auf dem Boden höhere Servicekosten haben, wenn Laderschaufeln für das Rühren und Entleeren des Lagers verwendet werden.

Die Arbeitskosten und die Verfügbarkeit von Arbeitskräften sind in den letzten Jahren für die Unternehmen zu einem immer größeren Problem geworden, so dass die Häufigkeit des Nachfüllens des Trockners zu einem wichtigen Faktor wird, wenn die Unternehmen auf dem Markt wettbewerbsfähig bleiben wollen.

FlowDrya: Dank des großen Fassungsvermögens des Biomasse-Einfülltrichters ist man weniger auf schwer zu findende, zuverlässige und teure Arbeitskräfte angewiesen. Das große Fassungsvermögen des FlowDrya-Behälters bietet eine branchenführende Vortrocknungslagerung, die die Nachladeintervalle erheblich verlängert und die Handhabungs- und Arbeitskosten reduziert. Mit den erhältlichen Trichtererweiterungen kann die Kapazität des Nassmaterials bis zu 8-mal höher sein als bei vergleichbaren Bandtrocknern. Um 3 Uhr am Sonntagmorgen ist das für Sie wichtig!

Bandtrockner: Die meisten Bandtrockner haben fast keine Trichterkapazität. Einige Geräte verfügen zwar über separate Beschickungssysteme, haben aber nur ein geringes Fassungsvermögen von ca. 5 m³ und erfordern einen vollzeitbeschäftigten Lader und Bediener, um den Betrieb auch über Nacht aufrechtzuerhalten.

On-Floor Dryers: Bei unseren Untersuchungen in Zusammenarbeit mit Betreibern von Etagentrocknern haben wir aus erster Hand erfahren, dass erfahrene Laderfahrer viele Stunden damit verbringen, den Boden zu beladen, zu versuchen, die Biomasse gleichmäßig zu verteilen und dann nach dem Trocknen zu versuchen, das Material zu mischen und zu messen, wann die Trocknung abgeschlossen ist. Nach dem Trocknen müssen die Fahrer die trockene Ware entleeren, transportieren und an einem anderen Ort lagern. Die Bediener vor Ort sind sich der kostspieligen Reihe von Assoziationen bewusst. Ein Kunde, mit dem wir sprachen, füllte die Buchten im Durchschnitt alle 4 Tage oder 92 Mal pro Jahr auf, und die damit verbundenen "halb versteckten" Kosten sind enorm.

Jeder, der Erfahrung mit der Trocknung von Biomasse hat, weiß, wie wichtig das Rühren für die Gleichmäßigkeit und Effizienz des Trocknungsprozesses ist. Gründliches Rühren ist ein grundlegender Bestandteil eines effektiven Biomassetrocknungsprozesses.

FlowDrya: Die kompakte Biomasse-Trocknungsanlage von Stronga verfügt über eine hervorragende Umwälzung dank der einzigartigen, automatischen und integrierten Volldurchmischung des Materials auf dem Trockenbett. Dies ist ein besonders nützliches Merkmal für Holzhackschnitzel, bei denen die Durchmischung in einer Tiefe von 350-450 mm erfolgt. Die FlowDrya-Volldurchmischung gewährleistet, dass das gesamte Ausgangsmaterial gleichmäßig und gründlich getrocknet wird. Die Die PulseWave™-Bewegungsfunktion verhindert Probleme mit Über- oder Untertrocknung, wie sie bei anderen Trocknungssystemen auftreten. Die folgende Animation veranschaulicht die PulseWave™-Bewegung.

Bandtrockner: Bandtrockner bieten keine wirkliche Umwälzung des Materials. Als unzureichende Lösung werden in Bandtrocknern verschiedene Arten von Flickern und Schaufelrotoren eingesetzt, die nur einen geringen Rührvorteil bieten. In Wirklichkeit tragen diese Flicker nur wenig zur Durchmischung des Materials bei, das dünn über das Band verteilt ist - sie tragen lediglich zu höheren Stromkosten bei und erhöhen die Komplexität.

On-Floor Dryers: Trocknungssysteme, die auf dem Boden stehen, bieten keinerlei Materialumwälzung. Das Ergebnis ist ein "Fronten"-Effekt, bei dem das Ausgangsmaterial ungleichmäßig getrocknet wird - die oberste Schicht wird nie vollständig getrocknet, während die unterste Schicht zu trocken ist. Manuelles Rühren ist die einzige Möglichkeit, die jedoch extrem zeitaufwändig und ineffektiv ist. Ohne ein angemessenes Rührwerk ist die Bodentrocknung in Bezug auf Energieverbrauch und Verdunstungsrate äußerst ineffizient.

Ein weiterer wichtiger Punkt beim Kauf eines Biomassetrockners ist die Zeitkontrolle im Prozess. Produktive und effiziente Trocknungsprozesse sind von grundlegender Bedeutung für eine effektive Ausbringungsrate; die Geschwindigkeit der Biomassetrocknung kann über den Erfolg Ihres Biomassetrocknungsbetriebs entscheiden.

FlowDrya: FlowDrya bietet eine vollständige Kontrolle über die Zeit, die das Material auf dem Trocknungsbett verweilt, über die einfach zu bedienende, intelligente Steuerkonsole, die es nur bei FlowDrya gibt. Durch die Angabe von Hüben pro Stunde erhält der Bediener eine echte Kontrolle über die Ausgangsfeuchte (jeder Hub bewirkt eine vollständige Umwälzung der Biomassetiefe). Moderne, zuverlässige HMI-Touchscreen-Steuerungen, die vollständig selbstschützend, intuitiv und einfach zu bedienen sind und über alle vom Kunden benötigten Funktionen verfügen, einschließlich der Einstellung von Schlüsselparametern, Daten- und Energieprotokollierung.

Bandtrockner: Bandtrockner arbeiten in der Regel mit einer dünnen Schicht von Material auf dem Band. Die Bediener müssen die Bandspannung steuern und die Bandgeschwindigkeit entsprechend der Biomasse, dem Feuchtigkeitsgehalt und den Schwankungen der Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit anpassen. Dieser Prozess ist oft übermäßig komplex und schwieriger zu bedienen als die hochentwickelte DryStation™ HMI von FlowDrya. Da Bandtrockner außerdem mehr Komponenten haben, wie z. B. Luftmesser-Ventilatoren, Bandfegemotoren und Flicker-Rotoren, ist die Steuerung noch komplexer.

On-Floor Dryers: Ein großes Problem stellen die Bodentrockner dar: Es gibt keine Möglichkeit, den Trocknungsprozess zu "stoppen". Getreidetrocknungssysteme auf dem Boden trocknen das Material am unteren Ende des Biomassehaufens oft zu stark, während es am oberen Ende zu wenig getrocknet wird. Dieser Prozess verursacht große Mengen an Energie- und Zeitverschwendung sowie eine deutlich reduzierte, ungleichmäßige Leistung. Der Trocknungsprozess in Biomasse-Trocknungsanlagen auf dem Boden lässt sich kaum steuern, da große Mengen an Feuchtigkeit entfernt werden müssen.

FlowDrya: Soweit wir wissen, waren FlowDrya-Systeme noch nie für Brände vor Ort verantwortlich. Durch die Trocknung bei niedrigen Temperaturen, die indirekte Luft aus dem unabhängigen Heatex, den Stopp-Start-Betrieb, sehr wenige, langsam bewegte Teile und keine Lager, Ketten oder Zahnräder stellt FlowDrya ein extrem geringes Brandrisiko dar und ist daher außerordentlich sicher im Besitz und Betrieb.

Bandtrockner: In der Vergangenheit sind Bandtrockner durch überhitzte Lager oder durch rutschende und sich erhitzende Kunststoffbänder in Brand geraten. Einige Bandtrockner verwenden auch direkte Flammen als Wärmequellen, die ebenso wie Trommeltrockner ein höheres Brandrisiko bergen. Kunststoffbänder haben ein inhärentes Problem mit statischer Elektrizität, was zu elektrischen Entladungen führen kann. Viele Hersteller von Bandtrocknern haben versucht, dieses Risiko durch den Einbau von antistatischen Polymerbändern zu umgehen; es ist jedoch nicht klar, wie wirksam diese sind. Aufgrund der häufigen Brände von Bandtrocknern verlangen die Versicherungsgesellschaften oft, dass der Eigentümer teure Feuerlöschsysteme installiert, die den Wartungsaufwand, die Instandhaltungskosten und die Gesamtinvestitionskosten weiter erhöhen.

On-Floor Dryers: Da der Trocknungsprozess kaum kontrolliert werden kann, trocknen die Bediener das Material oft unbeabsichtigt zu stark, insbesondere in Bodennähe, was in der Vergangenheit zu verheerenden Bränden geführt hat. Außerdem erzeugen die Schaufeln der Lader, die über den Boden schaben, durch Reibung Funken in der Biomasse, und wenn sich ein Feuer erst einmal im Gebäude am Boden entzündet hat, breitet es sich schnell aus und ist schwer zu kontrollieren. Viele Kunden unterschätzen oft die Risiken von Bränden bei der Bodentrocknung. Viele Kunden haben sich nach solchen Bränden an Stronga gewandt, um feuerbeständige Durchlauftrocknungssysteme zu installieren.

FlowDrya: FlowDrya hat eine sehr kleine Stellfläche, da das Material in einer viel größeren Tiefe von bis zu 500 mm getrocknet wird, im Vergleich zu ca. 100-150 mm bei einem Bandtrockner. Tieferes Trocknen bei voller Bewegung bedeutet, dass FlowDrya kompakter sein kann als vergleichbare Bandtrockner. FlowDrya kann entsprechend den Parametern skaliert werden, einschließlich der Dimensionierung des Trockners für die Restwärmebelastung und die verfügbare Menge an kWh/th. In den letzten Jahren ist der Platz auf dem Grundstück immer wertvoller geworden; eine kompakte, modulare Lösung zur Trocknung von Biomasse kommt Kunden mit begrenztem Platzangebot entgegen. Das FlowDrya-System ist vor allem bei kleinen Betrieben sehr beliebt, die wertvolle Flächen sparen wollen.

Bandtrockner: Bandtrockner für Biomasse arbeiten in einer viel geringeren Tiefe als der FlowDrya, was bedeutet, dass der Trockner viel größer sein muss - möglicherweise bis zu dreimal größer als entsprechende FlowDrya-Modelle. Der kommerzielle Raum ist oft sehr teuer; dies kann für einige Kunden ein entscheidender Faktor sein.

On-Floor Dryers: Stronga arbeitete kürzlich mit einem Kunden zusammen, der ca. 600 m² Gesamtfläche für seine Biomasse-Trocknungsanlagen auf dem Boden, plus zusätzliche Hoffläche für den Zugang. Bei vergleichbarer Leistung kann die modulare FlowDrya im Freien aufgestellt werden und benötigt nur 60 m² - 10 % der benötigten Fläche.

Hinweis: Die nachstehende Grafik dient nur zur Veranschaulichung. Die Größe der Trockner aller Hersteller kann je nach Material, Standort des Trockners usw. erheblich variieren.

Die Feingutabscheidung gewährleistet, dass das trockene Hauptausgangsmaterial sauber ist, da die Feingutfraktion Fremdstoffe wie feinen Sand, Glas usw. enthalten kann. Bei einigen Prozessen, wie z. B. der Vergasung und der Pelletherstellung, ist es wichtig, sauberes Material zu verwenden, um den Verschleiß zu verringern und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern, da Fremdkörper eine Vielzahl von Problemen an den Maschinen verursachen können.

FlowDrya: Ein einzigartiges Merkmal von FlowDrya ist die eingebaute Sieb-/Feinanteil-Trennschnecke für Erde und schwere Kleinteile. Kleine Feinteile fallen durch den Haupttrocknungsstahlboden und werden im Unterbodenplenum gesammelt und in einen separaten Behälter abseits des Hauptmaterialausstoßes geschleust. Art und Menge des "Feinanteils" hängen vom Eingangsmaterial ab.

Bandtrockner: Bandtrockner bieten keine Möglichkeit zum Sieben oder Reinigen des Materials - Feinpartikel und Fremdkörper, die oft in der Biomasse enthalten sind, können erhebliche Probleme verursachen, z. B. das Band blenden, den Luftstrom blockieren und das Band blockieren lassen. Größere Fremdkörper in der Biomasse können Kunststoffbänder zerschneiden, die teuer zu ersetzen sind und kostspielige Ausfallzeiten verursachen.

On-Floor Dryers: Wie bei den Bandtrocknern gibt es auch bei den Bodentrocknungssystemen keine Materialabscheidung. Vielmehr gelangt feines Material häufig in die Kanäle unter dem Trockenboden, die manuell gereinigt werden müssen, da sie den Luftstrom blockieren können. Dadurch wird die Trocknungseffizienz eines ohnehin schon leistungsschwachen Biomasse-Trocknungssystems weiter verringert.

FlowDrya: Aufgrund der Kombination der oben genannten Faktoren, wie 1) Kompaktheit 2) wenige bewegliche Teile 3) schnelle Installation vor Ort 4) äußerst nützliches PulseWave™-Rührsystem 5) geringe parasitäre Belastung, elektrische Anforderungen 6) niedrige Wartungskosten 7) langlebige Designs und 8) niedrige Abschreibungskosten, scheint FlowDrya die wirtschaftlichste Biomasse-Trocknungslösung auf dem Markt zu sein.

Bandtrockner: Bandtrockner haben eine große Stellfläche mit Hunderten von beweglichen mechanischen Teilen, was die Investitionskosten in die Höhe treibt. Die zusätzliche Komplexität verursacht höhere Wartungskosten für die Instandhaltung und Verlängerung der Lebensdauer der Maschine. Mehr Ausfallzeiten und ein erhöhter Wartungsaufwand erhöhen die Gesamtbetriebskosten. Die komplexen Komponenten des Bandtrockners sind schwer zu warten und teuer im Austausch.

On-Floor Dryers: Wie die nachstehende Grafik für den britischen Markt zeigt, sind die Kosten für Beton und Baumaterialien, die für Estrichtrockner benötigt werden, seit 2020 sprunghaft angestiegen. Die Kosten für Transportbeton sind allein im Jahr 2022 um fast 30 % gestiegen. Auch die Kapitalkosten für einen Getreidebodentrockner sind im gleichen Zeitraum gestiegen. Die Betriebskosten sind oft versteckt in Form eines erheblichen Arbeitsaufwands für den Betrieb teurer Lader und Teleskoplader. Bei den Kapital- und Betriebskosten von Flurtrocknungsanlagen bleiben der extrem niedrige Wirkungsgrad und die vergeudete Wärmeenergie, die nicht in Verdunstungstrocknungsleistung umgewandelt wird, unberücksichtigt. Aufbodentrocknungsgebäude sind keine versetzbaren Anlagen; es lohnt sich immer, die langfristigen Kosten zu berücksichtigen.

Unter Berücksichtigung aller oben genannten Punkte sind wir der Meinung, dass das FlowDrya-System im Vergleich zu vergleichbaren Bandtrocknern und Biomasse-Trocknungssystemen auf dem Boden eine weitaus wirtschaftlichere und langlebigere Trocknungslösung darstellt. Alle Stronga-Trockner werden vor der Auslieferung vollständig montiert und strengen Qualitätskontrollen unterzogen. Alle wichtigen elektrischen Komponenten sind für eine schnelle Installation gekennzeichnet und organisiert.

Die Einrichtung effizienter Trocknungsvorgänge ist eine komplexe Angelegenheit mit vielen zu berücksichtigenden Variablen. Wir haben versucht, in diesem Artikel einen Großteil der nützlichen Aspekte zu behandeln. Es gibt jedoch viele Aspekte, die vom Standort, der Jahreszeit, den Materialvariablen, den Variationen der Wärmequelle und der Flexibilität bei bestimmten Materialien abhängen. Wenn Sie mehr erfahren möchten, stehen Ihnen unsere erfahrenen und talentierten Experten für eine individuelle Projektzusammenarbeit zur Verfügung. Stronga baut maßgeschneiderte Lösungen für die kontinuierliche Trocknung für jeden Kunden, um seine Anforderungen in Bezug auf die Eigenschaften des zu trocknenden Materials, Wärmequelle, Standort und mehr zu erfüllen.

Im Vergleich zu Boden- und Bandtrocknungssystemen ist der Business Case für FlowDrya äußerst überzeugend. Die benutzerfreundliche Bedienung und der minimale Wartungsaufwand machen die Biomassetrocknung zu einer äußerst wirtschaftlichen Lösung. Heute ist FlowDrya die Grundlage für unseren Erfolg in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Unser Ziel ist es, unsere Biomasse-Trocknungssysteme im Hinblick auf Emissionsreduzierung und Energieeffizienz kontinuierlich zu verbessern. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und im Bau von Biomasse-Trocknungslösungen und können mit Fug und Recht behaupten, dass wir weltweit Qualitätsstandards setzen.

Kontaktieren Sie unser technisches Team noch heute für weitere Informationen. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören.
Email – verkauf@stronga.de oder – +49 175 8578635

* Die in diesem Artikel enthaltenen Zahlen sind Schätzungen und basieren auf durchschnittlichen FlowDrya-Modellen. Tatsächliche Leistungsdaten können nur projektbezogen herausgegeben werden, je nach Trocknermodell und anderen Faktoren. Bei der Trocknung sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Jedes Projekt, jeder Standort, jedes Material und jede Wärmequelle sind für die Leistung ausschlaggebend. Wir haben unser Bestes getan, um Lösungen zu vergleichen; wir empfehlen Ihnen jedoch, für detailliertere Informationen direkt mit unserem Team zu sprechen.