Šio „know how“ straipsnio tikslas – palyginti sudėtingų juostinių džiovinimo sistemų ir Stronga siūlomo FlowDrya hidraulinių judančių grindų sprendimo techninius dizaino ir sąnaudų skirtumus (*pateikti skaičiai yra pagrįsti skaičiavimai – žr. toliau šiame straipsnyje).

Jei ieškote gerai suprojektuoto džiovinimo sprendimo, nedvejodami susisiekite su Stronga šio straipsnio apačioje nurodytais kontaktiniais duomenimis.

Labai svarbus veiksnys renkantis naują džiovinimo sprendimą yra nuolatinės energijos sąnaudos. Sprendžiant į kurią technologiją investuoti, energijos suvartojimas turėtų būti svarbus veiksnys, ypač atsižvelgiant į tai, kad energijos sąnaudos didėja ir yra tiesiogiai susijusios su CO2 išmetimu.

FlowDrya siūlo sustabdymo-paleidimo sistemą, kai srauto kiekis priklauso nuo eigos nustatymo. Tais atvejais, kai reikia pašalinti mažai drėgmės, klientas gali nustatyti džiovyklės didesnį eigos nustatymą. Esant mažai drėgmės šalinimo situacijoms, džiovyklė gali veikti vidutiniškai tik 20 minučių per valandą (20 postūmių per valandą) – tarkime, 8 kWh per valandą energijos suvartojimas (apskaičiuota, atsižvelgiant į džiovyklės dydį). Tai labai mažas kiekis, palyginti su panašiomis juostinėmis džiovyklomis.

FlowDrya taip pat siūlo medžiagų džiovinimą didesniame gylyje nei juostiniai džiovintuvai, o tai reiškia, kad FlowDrya džiovinimo linijoje yra daugiau medžiagos, todėl sunaudojama mažiau energijos, o džiovinimo sistema yra mažesnė ir kompaktiškesnė.

Palyginti su FlowDrya, panašiai juostinei džiovyklei prireiktų maždaug nuo trijų iki keturių kartų daugiau elektros energijos dėl daugybės variklių ir pavarų, skirtų šiems džiovintuvo komponentams:

● Bunkerio variklis, pavarų dėžė, grandinės juosta arba konvejerio juosta. FlowDrya nereikalauja papildomos tiekimo sistemos, nes didelis integruotas bunkeris užtikrina maždaug 35 m² (ar daugiau) padavimo talpą įprastai džiovyklei.
● Įvado išlyginimo rotorius (suktukas), variklis ir pavarų dėžė. FlowDrya nereikia šių papildomų sudėtingų priedų.
● Pagrindinio diržo pavaros varikliai ir pavarų dėžės.
● Keli maišytuvai, skirti maišyti ir vartyti medžiagą ant juostos per visą džiovyklės ilgį. Dėl integruotos PulseWave™ maišymo sistemos su FlowDrya nereikia jokių medžiagų maišytuvų.
● Šlavimo varikliai diržui valyti.
● Atjungimui skirti įtaisai, varikliai ir pavaros.

Toliau pateiktame grafike, kuriame parodyta, kaip elektros kainos keitėsi ES per pastarąjį dešimtmetį, tiksliai parodo, kodėl klientai turėtų atidžiai apsvarstyti pasirinktos džiovyklos elektros poreikius. Grafike pateiktos kainos rodo vidutinę tendenciją ir pateikiamos eurais už 100 kWh (įskaitant visus mokesčius ir rinkliavas).

Kadangi elektros energijos sąnaudos linkusios didėti, klientai gali tikėtis didesnių energijos sąnaudų ateityje. Kitas aspektas – didinti informuotumą apie ryšį tarp elektros energijos vartojimo ir išmetamo CO² kiekio. Pastaruoju metu Stronga vis didesnį dėmesį skyrė energetiniam saugumui, suteikdama daugiau peno apmąstymams, kai kalbama apie energijos vartojimo efektyvumą.

Energijos vartojimo efektyvumas laikui bėgant tampa vis svarbesnis, o ne mažesnis.

Faktinės energijos sąnaudos skirsis priklausomai nuo FlowDrya modelio, ilgio, džiovinamos medžiagos ir nustatytų verčių. Stronga gali padėti įvertinti faktinį FlowDrya energijos suvartojimą ir gali patikimai apskaičiuoti, kad energijos suvartojimas bus tris ar keturis kartus mažesnis nei panašaus dydžio juostinio džiovinimo sistemos.

Stronga kuria džiovykles optimaliai eigai, ilgiui, pločiui ir oro srautui, atsižvelgdama į visus veiksnius, siekdama optimizuoti rezultatus, sumažinti energijos poreikį ir maksimaliai padidinti džiovinimo efektyvumą.

Kadangi juostiniai džiovintuvai veikia nepertraukiamai, elektra naudojama nuolat.
FlowDrya turi unikalią sustabdymo ir paleidimo sistemą ir sunaudoja elektros energiją tik PulseWave™ veikimo fazėje. Tai yra pagrindinė priežastis, kodėl FlowDrya sistema sunaudoja žymiai mažiau elektros nei panašios juostinės džiovyklės.

Juostinėms džiovyklėms reikia atskirų elektros variklių ir pavarų dėžių, velenų ir guolių bei papildomos galios medžiagai perkelti. Naudojant FlowDrya, nereikia papildomos galios medžiagų judėjimui, o tai labai svarbu norint tolygiai išdžiovinti.

Didelis FlowDrya sistemos privalumas yra automatinis ir pilnas medžiagos maišymo judėjimas (MixoMatic™ sistema) su, pavyzdžiui, 350-450 mm gylio medžiagomis, skirtomis medienos drožlėms. Sistemos MixoMatic™ rezultatas – tolygus ir kruopštus medžiagos džiovinimas su padidintu terminiu efektyvumu.

Palyginimui, juostiniai džiovintuvai nesumaišo medžiagų, nepaisant įvairių džiovintuvų maišytuvų. Tiesą sakant, šie maišytuvai mažai sumaišo medžiagą, kuri plonai pasklinda per juostą. Viskas, ką jie iš tikrųjų padaro, tai didesnius komunalinius mokesčius, kurie kiekvieną mėnesį paplonina jūsų kišenę.

Žiūrėkite toliau pateiktame vaizdo įraše, kaip maišoma FlowDrya medžiaga.

Įprastoje juostinėje džiovyklėje yra iki 16 guolių, kurie laikui bėgant susidėvės ir gali užsidegti, jei nebus tinkamai ir nuolat prižiūrimi. Be to, gali būti iki 8 variklių ir pavarų, guolių, velenų, žvaigždučių, grandinių ir kt. Pats diržas taip pat yra subtilus komponentas – gali netolygiai išsitempti, reikalauti reguliavimo, slysti, susidėvėti ir būti lengvai pažeistas, jei į džiovyklę patektų pašaliniai daiktai. Diržo keitimas yra labai brangus ir dėl papildomos prastovos ir priežiūros gali nutekėti finansiškai.

FlowDrya pasižymi paprasčiausia ir tvirčiausia visų rinkoje esančių džiovintuvų konstrukcija, be diržų, grandinių ar žvaigždučių – tiesiog paprastas ir patikimas hidraulinis valdymas metai iš metų.

Pagrindinis FlowDrya pranašumas, aptartas anksčiau šiame straipsnyje, yra tas, kad medžiaga ant džiovinimo linijos džiovinama daug didesniu gyliu – iki 500 mm, nei maždaug 100–150 mm juostinio džiovintuvo. Dėl gilesnio džiovinimo visu judesiu FlowDrya gali būti kompaktiškesnis nei panašios juostinės džiovyklės. Esant tokiam pačiam džiovinimo efektyvumui, reikia mažiau vietos.

Kai kuriose srityse fizinės komercinės patalpos yra brangesnės; Kai kuriems klientams tai gali būti lemiamas veiksnys.

Kita unikali FlowDrya savybė – integruotas sietuvas, skirtas atskirti stambią ir smulkias daleles. Šios smulkios dalelės surenkamos apatinėje surinkimo zonoje ir automatiškai vežamos sausos tolesniam apdorojimui. Palyginimui, juostinės džiovyklos neužtikrina medžiagos išsijavimo – tos pačios smulkios dalelės juostinėje džiovykloje sukelia didelių problemų, nes užkemša diržą, blokuoja oro srautą ir sukelia kitų pasekmių juostinei pavaros įrangai.

Kai kurie klientai vertina FlowDrya sijojimo funkciją, kad išvalytų mėginį arba pateiktų atskirą vertingą frakciją. Pasikalbėkite su Stronga, kad suprastumėte šią funkciją, susijusią su jūsų medžiaga.

Turėdama daugiau nei 8000 metinių darbo valandų, FlowDrya su unikalia sustabdymo-paleidimo funkcija gali veikti tik 2000 valandų.

Tačiau keli komponentai, valdantys juostinius džiovintuvus, kasmet dirba mažiausiai 8000 valandų viršvalandžių. Visi varikliai, krumpliaračiai, guoliai ir velenai per tą laiką dirba nepertraukiamai ir susidėvi maždaug keturis kartus* greičiau nei FlowDrya komponentai. Juostinės džiovyklės susidėvėjimas natūraliai padidina techninę priežiūrą ir sutrumpina tarnavimo laiką.

… Nors aukščiau pateikta informacija yra kasmetinė, įsivaizduokite 10–20 metų džiovyklos veikimo poveikį priežiūros išlaidoms ir prastovoms.

Juostinės džiovyklės neturi bunkerio talpos. Vietoj to, dauguma juostinių džiovyklių naudojasi barstytuvu, kad pakrautų juostą arba lentjuostes. Kai kurios juostinės džiovyklos turi atskirą įsiurbimo įrenginį, kurio talpa yra maždaug 5 m³. Kad juostinė džiovykla veiktų, beveik nuolat dieną ir naktį reikia krautuvo ir operatoriaus.

Sparčiai didėjant krautuvų ir vairuotojų išlaidoms, sunku rasti gerų darbuotojų naktinėms pamainoms, FlowDrya nepriklausomybė su integruotu didelės talpos bunkeriu, leidžiančiu ilgus pakrovimo intervalus, yra dar viena labai patraukli savybė.

Labai stabilios konstrukcijos, nedaug judančių dalių, paprasto valdymo ir hidraulinio maitinimo bloko FlowDrya siūlo paprasčiausią, patvariausią ir mažai priežiūros reikalaujantį džiovinimo sprendimą rinkoje. Mažai besidėvinčių dalių, mažai prastovų, patikimas veikimas, paprasti valdikliai ir lengva priežiūra – tai tik keletas iš daugelio priežasčių, kodėl klientams patinka FlowDrya.

Palyginimui, juostiniai džiovintuvai yra sudėtingos konstrukcijos su daugybe judančių dalių ir sudėtingų valdymo sistemų. Klientai, investuojantys į juostinio džiovinimo technologiją, greitai suvokia dideles priežiūros išlaidas, nes diržai susidėvi, tempiasi ir paprastai būna pažeisti, nebent džiovinama medžiaga yra itin švari.

Pažeidus diržą, jo pakeitimas kartu su guoliais, varikliais, krumpliaračiais ir daug daugiau kainuoja dešimtis tūkstančių dolerių. Savininkai turi turėti dalių, kad galėtų taisyti džiovintuvą, nes komponentai neišvengiamai susidėvi ir laikui bėgant sugenda.

FlowDrya naudoja moderniausius ir patikimiausius HMI jutiklinio ekrano valdiklius, kurie yra visiškai saugūs, intuityvūs ir lengvai naudojami. Šios valdymo sistemos turi visas pažangias funkcijas, kurių reikia klientams, įskaitant pagrindinių parametrų nustatymą, registravimo našumą, energijos suvartojimą ir kt. Pasikalbėkite su Stronga, kad sužinotumėte daugiau apie FlowDrya valdiklius.

Taip pat, skaičiuojant vienam m³ išdžiovintos medžiagos, FlowDrya yra mažesnė, kompaktiškesnė mašina, turinti mažesnį plotą dėl gilesnės džiovinimo galimybės ir efektyvesnio džiovinimo proceso. Kompaktiškesnės džiovyklos su sudėtingesnėmis valdymo sistemomis ir mažiau judančių dalių rezultatas – džiovykla su mažesnėmis investicijų sąnaudomis nei panašios juostinės džiovyklės.

Dėl moduliškesnės konfigūracijos nei didesnės juostinės džiovinimo sistemos, FlowDrya yra daug greičiau sumontuojama – greičiau ir mažesnėmis sąnaudomis galėsite pradėti dirbti.

Projekto paleidimo etapu Stronga paprastai praleis kelias dienas vietoje su klientu, kad optimizuotų džiovyklę džiovinamai medžiagai, kartu mokydama operatorius geriausių saugos ir darbo procedūrų. Apskritai Stronga komanda suteikia operatoriams visišką pasitikėjimą, kad jie gali perimti naujosios FlowDrya kontrolę.

Naudojant sustabdymo ir paleidimo režimą, labai mažai lėtai judančių dalių ir nėra guolių, grandinių ar žvaigždučių, FlowDrya kelia ypač mažą gaisro pavojų ir yra saugu turėti ir naudoti džiovintuvą. Kita vertus, juostinės džiovyklos dažnai užsidega, todėl reikia įrengti gaisro gesinimo sistemą, o tai padidina bendras investicijų / priežiūros išlaidas.

Stronga naudoja tik netiesiogines oro įleidimo angas į džiovyklę, taip dar labiau sumažinamas gaisro pavojus.

Turint omenyje visa tai, kas išdėstyta pirmiau, FlowDrya siūlo daug ekonomiškesnį ir patvaresnį džiovinimo sprendimą, palyginti su panašiomis juostinėmis džiovyklomis.

Be to, klientai, pasirinkę FlowDrya, džiaugiasi daugybe privalumų dirbdami tiesiogiai su didelę patirtį turinčia, talentinga Stronga technine komanda. Mūsų požiūris yra sukurti kiekvienam klientui pritaikytus džiovinimo sprendimus, atitinkančius jo poreikius, susijusius su džiovinamos medžiagos savybėmis, šilumos šaltiniu, vieta ir kt.

Palyginti su juostinio džiovinimo sistema, FlowDrya modelis yra itin tinkamas daugeliui įmonių ir programų. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mūsų technine komanda dar šiandien. Džiaugsimės gavę iš Jūsų užklausimų.

El.paštu – sales@stronga.lt arba skambinkite - +370 443 42587

* Šiame straipsnyje pateikti skaičiai yra apytikslūs ir pagrįsti vidutiniais FlowDrya modeliais. Tikruosius duomenis galima nustatyti tik pagal projektą, atsižvelgiant į džiovyklės modelį ir kitus veiksnius.

Džiovinant reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių. Kiekvienas projektas, vieta, medžiaga ir šilumos šaltinis sukuria daugybę našumo kintamųjų. Mes padarėme viską, kad palygintume dvi džiovinimo technologijas, tačiau dėl išsamesnės ir tikslesnės informacijos raginame susisiekti tiesiogiai su mūsų komanda.