Medžiai yra vertingi gamtos ištekliai, kurie palaiko visų formų gyvybę. Jie yra svarbus ekonominis, aplinkos ir socialinis turtas. Jie prisideda prie maisto tiekimo, sugeria anglies dvideginį, mažina triukšmo taršą, apsaugo nuo potvynių ir yra būtini biologinei įvairovei. Medžiai formuoja ir puošia kraštovaizdį, palaiko gyvūnų pasaulį, teikia medienos ir gerina mūsų sveikatą bei gerovę.

Tačiau kenkėjų ir ligų grėsmė medžių ir medžių žievės sveikatai yra reali ir auga. Kelionių ir prekybos globalizacija bei didesnės augalų rūšių įvairovės paklausa reiškia, kad grėsmės dabar yra visur, nes turime prieigą prie naujų šaltinių, kuriuose gali atsirasti įvairių kenkėjų ir ligų grėsmės.

Vietos valdžios taikomos taisyklės ir reglamentai tampa vis griežtesni, siekiant sumažinti kenkėjų ir ligų keliamų pavojų importo ar eksporto riziką. Nors potencialių grėsmių, įvairių kenkėjų, iššūkiai yra realūs, dabar ir ateityje taikomi reglamentai apsaugos medžius ir žievės produktus.

Miškų ūkio, žemės savininkų, aplinkos ir gamtos apsaugos organizacijų pareiga yra įdiegti tinkamus procesus, užtikrinančius ilgalaikį medžių ir žievės atsparumą.

Miškininkystės, aplinkosaugos ir gamtosaugos organizacijos vis dažniau domisi terminiu apdorojimu konteineriuose kaip labai veiksminga ir aplinką tausojančią priemone garais sterilizuoti medžių žievę, paverčiant į biologiškai saugias, termiškai apdorotas, dezinfekuotas medžiagas, kuriose nėra kenkėjų ir ligų.

Didelis Stronga FlowSteama privalumas yra galimybė sukurti seką ir fiksuoti įgyvendintas biologinio saugumo priemones. Ši praktika dar netaikoma holistiškai, tačiau netrukus taps privaloma, kai įsigalios medžių sveikatos apsaugos potvarkiai.

Stronga gamina dviejų tipų terminio apdorojimo sistemas konteineriuose – FlowSteama Vessa ir FlowSteama Rova. Priešingai nei Vessa modelis, vaizdo įraše parodytą FlowSteama Rova galima lengvai perkelti iš vienos vietos į kitą, tarp žievės mulčio substratų atsargų ir tarp gretimų vietų, kad mažesnės prekybos įmonės galėtų dalytis Rova.

Naudojant kartu su SteamBoila – Stronga mobilų žemo slėgio įkaitinto garo generatorių, tinkamą vandens tiekimą ir kuro šaltinį, FlowSteama Rova galima įrengti šalia žievės atsargų valandai, dienai ar ilgiau, atsižvelgiant į kliento biologinio saugumo ir sanitarinius reikalavimus. Toliau esančioje ištraukoje išsamiau aprašomas filmuotas žievės terminio apdorojimo procesas.

Vaizdo įraše rodoma medžiaga yra persijota žievė, gaunama iš lentpjūvės. Terminio apdorojimo stotis buvo pastatyta taip, kad būtų išvengta kryžminio žievės mulčio medžiagos užteršimo tarp nesterilizuotos „nešvarios“ ir garais sterilizuotos „švarios“ pusės. Buvo naudojami du atskiri krautuvai ir kaušai, o žievės produktų atsargos buvo aiškiai atskirtos, kad būtų užtikrinta optimali biologinė sauga.

Esminė FlowSteama Rova savybė yra temperatūros jutikliai, nuskaitantys medžiagos temperatūros profilį žievės terminio apdorojimo metu. Šie jutikliai yra prijungti prie laiko registravimo PLC, kuris įrašo jutiklio išvesties signalą laikui bėgant ir registruoja rezultatus realiu laiku. Išduodami temperatūros ir laiko žurnalai, leidžiantys darbuotojams registruoti medžiagos temperatūrą ir laiką, kad būtų parodyta, jog žievės terminio apdorojimo procesas buvo baigtas pagal taisykles.

Pirmajame terminio apdorojimo etape FlowSteama vidaus sistema maitinama garais, kad mašina būtų įkaitinta iki temperatūros prieš pakraunant žievės mulčiavimo medžiaga. Garai greitai padidina vidutinės kokybės žievės, su kuria ji liečiasi, temperatūrą.

Iš centrinio pakrovimo bunkerio hidraulinės judančios grindys viršutiniame aukšte perkelia žievės mulčią į abu galus. Viršutinis denis yra plokščias, kad garai galėtų optimaliai prasiskverbti į vidutinio svorio žievę. Grindys sukurtos taip, kad per stumiamą grindų ciklą susidarytų medžiagos banga, dėl kurios medžiaga judėtų, slystų ir maišytųsi, kad garai prasiskverbtų greitai ir per visą medžiagą.

FlowSteama Rova yra dvisienis ir izoliuotas gaminys, kad išlaikytų darbinę garo temperatūrą ir sumažintų energijos nuostolius. Dugnas ir vidus pagaminti iš nerūdijančio plieno, kuris praleidžia šilumą tiesiai į medžiagą.

Kiekviename denyje yra garo tiekimo vamzdžių sistema, kurios matmenys tolygiai paskirsto 550 kg garo per valandą. Kai tik žievės mulčias pasiekia viršutinio denio galą, jis per garų užpildytą kamerą nukrenta į apatinį denį. Šis nusausinimo procesas turėtų užtikrinti, kad garai toliau visiškai prasiskverbtų į apdorotą žievę.

Apatinis garų denis yra ilgesnis nei viršutinis. Medžiaga guli žemiau apatiniame aukšte ir yra nuolat judinama, kai FlowSteama yra nustatytas į nepertraukiamą režimą. Grindų poveikį per valandą galima nustatyti nuolat naudojantis HMI jutikliniu ekranu, kad būtų pasiektas kliento pageidaujamas laikas.

Šio konkretaus atvejo tyrimo metu jutikliai abiejose apatinio aukšto zonose užfiksavo, kad žievės mulčias po pradinio viršutinio aukšto garų periodo pasiekė 65–75°C temperatūrą. Kitas jutiklis apatinio denio išleidimo gale užfiksavo 75–85°C medžiagos temperatūrą. Remdamasis nustatytu važiavimo greičiu, klientas gali įrodyti, kad mulčias buvo apdorotas aukštesne nei reikalaujama 56°C temperatūra nustatytas 30 minučių virš reikalaujamos 56°C. Pradinė medžiaga buvo dedama į švarų šoninio pakrovimo indą ir nešama ant sterilizuotų komponentų.

Stronga mano, kad kiti žievės produktų ir kitų organinių medžiagų dezinfekavimo metodai nėra patikimi, palyginti su FlowSteama procesu. Išorinis sluoksnis niekada nepasiekia reikiamos temperatūros, o FlowSteama gali tai padaryti naudojant HMI jutiklinio ekrano duomenų registravimo funkciją.

Jei norite išsamiau aptarti žievės mulčiavimo terminį apdorojimą, šiandien galite susisiekti su Stronga ir aptarti savo projektą. Laukiame jūsų žinučių – sales@stronga.lt.