FlowDrya Groene-serie

Bewezen continue droogtechnologie voor aanvoer

Betrouwbaar. Efficiënt. Goed bewezen.

Continue droogoplossingen van Stronga

De FlowDrya continue droogtechnologie is modern, energiezuinig, zeer betrouwbaar en goed bewezen in het drogen van een breed scala aan natte materialen. De FlowDrya van Stronga beschikt over alle kenmerken van een modulair continu droogsysteem voor aanvoer die onze klanten nodig hebben.

Breed scala aan modellen met hoge capaciteit ✔; Uitstekende thermische en elektrische efficiëntie ✔; Lange levensduur ✔; Verbluffende betrouwbaarheid ✔; Extreem lage service- en onderhoudskosten ✔; Intelligente besturingssystemen die eenvoudig te bedienen zijn ✔; Gelijkmatig droog resultaat met de mengbeweging van de PulseWave™ (een uniek verkoopargument van FlowDrya) ✔; Invoerbak met hoge capaciteit - minimalisering van de arbeidskosten ✔; Veelzijdigheid om een reeks materialen te drogen, waaronder houtsnippers, ruwvoer, papierpulp & veel meer ✔

Droogoplossingen op maat

Voor nat materiaal

Er zijn eindeloze lijsten van natte materialen die moeten worden gedroogd, zodat ze verder kunnen worden verwerkt, gestabiliseerd en gebruikt. Sommige materialen vereisen een specifieke behandeling tijdens het droogproces, andere vereisen een strikte regulering van de droogluchttemperatuur en de waarde van andere materialen kan worden verhoogd met minimale kosten en door alleen gebruik te maken van afvalwarmte. De FlowDrya van Stronga is een van de enige continu-drogende oplossingen die beschikbaar zijn op de markt die de flexibiliteit biedt om de verschillende eigenschappen van verschillende natte materialen aan te kunnen.

Aan flexibiliteit denken. Denk aan de FlowDrya.

Door verstandig rekening te houden met uw unieke materiaal, locatie en beschikbare warmtebron, zijn wij in staat om klanten geoptimaliseerde oplossingen te bieden om de waarde van het droogproces van de aanvoer te maximaliseren. Het flexibele FlowDrya-systeem maakt een onbeperkt droogpotentieel mogelijk, wat leidt tot financiële winstgevendheid en productiviteit op lange termijn. Eigenaars en exploitanten dienen zich ervan bewust te zijn dat prestatieverschillen kunnen optreden als zij ervoor kiezen om andere materialen te drogen dan die welke in eerste instantie gespecificeerd zijn.

HOUT INDUSTRIE

LANDBOUW

PAPIER- EN PULPINDUSTRIE

AFVALVERWIJDERING & RECYCLING

VEEVOEDERINDUSTRIE

BRANDSTOFPELLETINDUSTRIE

Speciaal gebouwd ontwerp

Levert een zeer betrouwbare werking

De bewezen continue drogers van Stronga zijn specifiek gebouwd voor veeleisende markten met een betrouwbare werking tot 8.000 uur per jaar. De ontwerpen met hoge capaciteit optimaliseren de thermische efficiëntie en prestaties en bieden grote waarde in de vorm van de laagste kosten per gedroogde ton. In vergelijking met andere drogers op de markt, heeft de FlowDrya een extreem lage elektrische energiebehoefte, terwijl die zorgt voor een efficiënte droging van natte materialen tot hoogwaardige, gestabiliseerde droge producten.

Als er geen tijd is voor downtime.

Kies de FlowDrya.

Ongeplande downtime heeft gevolgen die de kosten overstijgen en die zich vaak uitstrekken tot degenen die afhankelijk zijn van de output van uw FlowDrya. Daarom hebben we bij Stronga een droger gebouwd die simpelweg de meest betrouwbare oplossing op de markt is. Slijtvaste onderdelen, zonder riemen, kettingen en tandwielen en krachtige hydraulische componenten zorgen voor een uitstekende inzetbaarheid en een lange levensduur.

Omgekeerd zijn de drogers van het lopende bandtype complex met veel bewegende en versleten onderdelen. De band moet regelmatig worden gereinigd met lucht, water of borstels. Die kan wegglijden, uitrekken en beschadigd raken door bepaalde voorwerpen, wat leidt tot kostbare en langdurige stilstand. Als u een continu-droger wilt die kostenbesparend, doelgericht gemaakt en superbetrouwbaar is; zoek niet verder dan de FlowDrya Groene-serie.

Eenvoud staat voorop!

Elk Stronga-product is ontworpen om te voldoen aan ons kernprincipe van het bouwen van eenvoudige, betrouwbare en gemakkelijk te bedienen machines. De FlowDrya-continu-droger verplaatst natte materialen daadwerkelijk vanuit een invoerbak (aan het eind geladen of op het bovendek), langs een hydraulisch aangedreven schuifvloer en over een stroom van temperatuurgestuurde, kwalitatief hoogwaardige drooglucht, gevoed door een verscheidenheid aan efficiënte, geoptimaliseerde warmtebronnen.

Eenvoudige betrouwbare werking

Drooglucht van hoge kwaliteit; Geleverd door Stronga Heatex

Moeiteloze droogbewerkingen

De continue FlowDrya-bewerkingen zijn ongelooflijk eenvoudig maar uiterst effectief.

De processen kunnen volledig worden geautomatiseerd met transportsystemen en avegaars die de materiaalaanvoer naar de invoerbak van de droger en weg van het droge het outputeind regelen. Hierdoor wordt de efficiëntie van het energieverbruik geoptimaliseerd en de productie gemaximaliseerd, terwijl het vereiste eindvochtgehalte van de droge output nauwlettend in het oog wordt gehouden.

Economische droogoplossingen

De droogkracht achter de waarde

Lage Capex – FlowDrya biedt een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding op het moment van aankoop. Het technische team van Stronga beoordeelt de hele businesscase voor elk project om er zeker van te zijn dat we geoptimaliseerde droogoplossingen voor maximale waarde bieden.

Lage Opex – In vergelijking met de concurrentie biedt de FlowDrya de laagste energiekosten per exploitatie-uur. Bovendien minimaliseren de automatische moduscontroles (met vochtcontrole), de automatische ontlading en langere periodes tussen het bijvullen de dure werkuren tijdens het gebruik van de droger.

Lage eigendomskosten – FlowDrya biedt extreem lage eigendomskosten door een weloverwogen componentkwaliteit die maximale uptime, optimale productiviteit en lage servicekosten garandeert. Onze reputatie op het gebied van kwalitatief hoogwaardige apparatuur biedt klanten sterke restwaarden en lage eigendomskosten.

Kosteneffectieve droogoplossingen

Drogen met warme lucht

Optimale luchtstroominjectie

De FlowDrya is in staat om materialen veel sneller op een verdampingstemperatuur te brengen dan welke andere droger op de markt dan ook, omdat drogen op twee manieren plaatsvindt; door (1) luchtdroging en; (2) thermische geleiding. Het injecteren van drogende kwaliteitslucht in natte materialen terwijl deze rollen, buitelen en stromen langs het hydraulische droogbed, optimaliseert het droogproces door verdamping om het vochtgehalte gelijkmatig te verlagen afhankelijk van de behoeften van de klant. Ontdek het proces.

(1) Drogende kwaliteitslucht wordt geleverd door de onafhankelijke Heatex-unit. Heatex kan gebruik maken van meerdere warmtebronnen, waaronder: laagwaardige restwarmte van het proces; warmtekrachtkoppeling motor (WKK), watermantel en rookgaswarmte; thermische output van de biomassaketel; en nog veel meer.
(2) Een warme luchtstroom verwarmt de geïsoleerde stalen structuur van het FlowDrya-ondervloerplenum, waardoor de thermische energie rechtstreeks in de materialen op het droogbed wordt geleid naar het aanvullende luchtdroogproces.
(3) Warme lucht stijgt op door de geventileerde vloer en door het continu geagiteerde materiaal. Diffusie over de volledige lengte met intelligente zonering van de luchtstroom optimaliseert de efficiëntie van het droogproces wanneer de toestand van het materiaal van nat naar droog verandert.
(4) Verzadigde afvoerlucht verdwijnt in de atmosfeer via rookgaskanalen van de juiste afmetingen of kan worden gerecirculeerd via slimme, moderne, goed ontworpen energieterugwinningssystemen.

Drogen door middel van thermische geleiding

PulseWave™ mengbeweging

Het unieke verkoopargument van FlowDrya is PulseWave™ - de natuurlijk voorkomende, automatische agitatie van materialen die continu over de bewegende vloer worden getuimeld. De PulseWave™ zorgt ervoor dat elk deel van het materiaal gelijkmatig thermisch geleidend contact krijgt met het hete droogbed, wat leidt tot uniformiteit van droogte van de output.

Tijdens de voorwaartse slag van de schuifvloer wordt het materiaal naar voren getuimeld door het duwende bladvlak waardoor een grotere drijvende kracht laag bij het bed ontstaat. De drijvende kracht is zwakker boven het duwende blad, waardoor het materiaal op de top van de golf achterblijft en naar achteren tuimelt. Bij de teruggaande slag worden de materialen over de gekantelde as van het blad getild om een nieuwe golf te vormen. Naarmate de kruinhoogte toeneemt, wordt de golf minder stabiel, waardoor de materialen naar voren en naar achteren tuimelen en er bij elke slag sprake is van volledige agitatie.

Bij elke slag worden de materialen uit hun positie verdrongen, wat niet gebeurt bij het drogen op de band; dit betekent dat elk deeltje gelijke toegang krijgt tot de warme luchtstroom en thermische geleiding tijdens het FlowDrya-proces.

DryStation™-controlesysteem

Succes, alleen door controle

Stronga optimaliseert de droogresultaten door middel van intelligente en intuïtieve controles in combinatie met een uitgebreide training van de exploitant. FlowDrya is ontworpen voor continu gebruik, maar de droogcondities kunnen veranderen afhankelijk van het vochtgehalte van het inputmateriaal op natte basis, de omgevingstemperatuur en de omgevingsvochtigheid. Sommige thermische lasten schommelen ook in de toevoer van thermische energie als gevolg van verschillende factoren.

Met behulp van het DryStation™ -controlesysteem kunnen de exploitanten instelpunten configureren, met automatische modi die de operationele factoren aan de veranderende omstandigheden aanpassen. Met de meegeleverde optie voor toegang op afstand kan het volledige controlesysteem worden bewaakt en gecontroleerd via digitale technologie met behulp van een iPad, iPhone, Android of desktop.

Prestaties, onderhoud & inzicht

Met één enkele Programmeerbare Logische Controller (PLC)

De activiteiten van de FlowDrya worden beheerd door een geïntegreerde Programmeerbare Logische Controller (PLC) die, in totale synergie werkt, de efficiëntie en betrouwbaarheid maximaliseert en tegelijkertijd de tijd en beheerkosten vermindert. De onderhoudsarme, robuuste PLC-systemen die in de continudroger geïntegreerd en afgedicht zijn, hebben een duurzame infrastructuur die bestand is tegen lokale temperatuurschommelingen.

De FlowDrya-controles van de volgende generatie optimaliseren het droogproces op een veilige en betrouwbare manier om u gemoedsrust te geven en tegelijkertijd de efficiëntie en het resultaat van de droging te helpen verbeteren. De programmeerbare automatiseringscontrolesystemen van FlowDrya bieden een veilige en beveiligde datalogging, waardoor de exploitanten de belangrijkste factoren visueel kunnen analyseren en de droogprocessen kunnen optimaliseren, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd.

HMI-aanraakscherm

In één oogopslag visuele toegang

Het verlichte DryStation™ HMI-aanraakscherm is de grafische interface tussen het PLC-systeem en de droger. De DryStation™-console maakt directe visuele toegang tot zowel de bedieningselementen als de bedienings- en veiligheidsparameters mogelijk. Het controlesysteem van FlowDrya omvat de volgende voorzieningen:

Breedbeeld kleurendisplay met hoge resolutie ✔; Innovatieve grafische gebruikersinterface ✔; Gebruiksgemak ✔; 3D beeldweergave van uw droger met belangrijke parameterpictogrammen ✔; Monitoring van energieverbruik ✔; Mogelijkheid tot toegang op afstand (stand-alone controle of SCADA-integratie) ✔; Moderne soft start technologie ✔; Geïntegreerde slimme en verklarende foutopsporingsmeldingen, op het scherm ✔; Gegevensregistratie met tijdstempel voor operationele analyse & vergelijking; waardoor een constante ontwikkeling van de exploitant mogelijk is ✔

Uitgebreide training van de exploitant

Tijdens de inbedrijfstellingsfase werkt Stronga samen met de aangewezen exploitant(en) om ervoor te zorgen dat zij volledig getraind zijn in de bediening, veiligheid, service en onderhoud van de droger van natte aanvoer. De uitgebreide trainingsprocedure onder leiding van een ervaren technicus van Stronga zorgt ervoor dat het operationele team met een gerust hart de leiding kan nemen over het continu-droogproces van de aanvoer.

Het benutten van thermische procesenergie

Verspilde warmtebronnen

Onze ervaring heeft ons geleerd dat er veel verspilde warmtebronnen zijn van rookgassen tot proceswarmte en koeling met warmtekrachtkoppeling (WKK). Wij zijn van mening dat de verspilde warmte volledig moet worden benut voor zowel de financiële als de ecologische voordelen.

Om uw overgebleven restwarmte optimaal te gebruiken, hebt u een droger nodig die toonaangevend is op het gebied van veelzijdigheid, duurzaamheid en gebruiksgemak. De volgende verspilde restwarmtebronnen kunnen worden benut door de reservewarmte via warmte-uitwisseling naar de FlowDrya om te leiden, waarbij waarde wordt toegevoegd door het beschikbare natte materiaal te drogen:

• Thermische output van gasmotoren van stortplaatsen en AD-fabrieken
• Industriële proceswarmte uit cementproductie & meer
• Restwarmte van Organic Rankine Cycle (ORC) -eenheden
• Restwarmtebelasting van stoomturbines & meer
• Andere hete luchtuitlaten en rookgasbronnen

FlowDrya vs. 'The Other Guys (De anderen)’

Vergelijk de belangrijkste verschillen tussen de FlowDrya van Stronga en de conventionele banddroogsystemen. Ontdek de unieke verkoopargumenten van FlowDrya.

Vergelijking tussen:

Capaciteit van de invoerbak

FlowDrya heeft verschillende opstellingen voor de invoerbak met capaciteiten die passen bij het materiaal, de eisen van de klant, de bulkdichtheid en het te verwijderen vocht. In de invoerbak wordt het materiaal op verdampingstemperatuur gebracht door middel van thermische geleiding voordat het het droogbed bereikt, terwijl de grote cilinderinhoud de laadintervallen maximaliseert. ‘De anderen' vereisen complexe opstellingen voor invoer transportbanden die het proces arbeidsintensief en duur maken.

Vergelijking:

Ontlading van droge output

De FlowDrya duwt de droge output actief vanuit de hoogte, waardoor er ambulante ruimte ontstaat voor de bovengrondse afvoer op transportbanden, over avegaars heen of bij het opbergen in een geschikte droge opslagruimte. Eenvoudige afvoeropstellingen zijn niet mogelijk met banddrogers die over het algemeen zeer laag bij de grond afvoeren.

Diverse invoerbakopstellingen zijn beschikbaar

Geautomatiseerde afvoer van droog materiaal

Vergelijking tussen:

Elektrische energiebehoefte

FlowDrya heeft 4 tot 8 keer minder elektrische energie nodig dan een conventionele banddroger. Dit komt neer op een besparing van tienduizenden ponden/ euro's per jaar, alleen al aan elektrische energie. Met FlowDrya kan de eigenaar normaliter de energievoorziening ter plaatse gebruiken, terwijl bij banddrogers doorgaans een dure extra energievoorziening moet worden geïnstalleerd. Naast de aanzienlijke extra elektrische kosten, is dit allemaal gedoe en logistieke rompslomp.

Vergelijking tussen:

Hydraulische schuifvloer vs. schuifband

De krachtige hydraulische schuifvloer van FlowDrya duwt materialen van alle dichtheden en vochtigheid. Stronga creëert "luchtstroomzones" om de tegendruk te verminderen en stof te minimaliseren, wat de droogresultaten verbetert. In een verschuivende bandsituatie moet de band voortdurend worden gereinigd met lucht, water of mechanische borstels. De band kan door bepaalde voorwerpen verglijden, uitrekken en beschadigd raken, wat tot kostbare downtime leidt. Luchtzonering is alleen mogelijk door het toevoegen van complexiteit, onderhoud, energie en kosten door nog meer ventilatoren.

Bespaar elk jaar £10,000

Vergelijking:

Droogefficiëntie

Materiaal in banddrogers bereikt doorgaans langzamer de verdampingstemperatuur aangezien lucht de enige manier van drogen is, terwijl de band een hoge luchtweerstand biedt, wat nadelig is voor het droogproces. De FlowDrya biedt zowel thermische hetelucht als geleidende droging via het warme roestvrijstalen droogbed. De geleidende droging wordt versneld door de PulseWave™ agitatie van het materiaal. Dit alles betekent dat de FlowDrya het materiaal sneller naar de verdampingsfase brengt, terwijl de combinatie van agitatie en geleidende warmte de droogefficiëntie optimaliseert.

Vergelijking:

Materiële agitatie

Het volledig agiteren van het materiaal tijdens het continue aanvoerproces is essentieel voor uniformiteit en een efficiënte optimalisatie van de droge output. De FlowDrya van PulseWave™-schuifvloer agiteert het materiaal bij elke slag, zonder de kosten die gepaard gaan met afzonderlijke roerbladen van de banddroger. Elk roerblad van de banddroger heeft bijbehorende kosten in termen van kapitaal en onderhoud. Ze hebben lagers, assen, versnellingsbakken en motoren die extra elektrische kosten met zich meebrengen en bovendien verslijten in zware omstandigheden zodat ze moeten worden vervangen.

PulseWave™-agitatie

Toegewijd om met u samen te werken

Wat onderscheidt Stronga?

Waardevolle aanpak van projecten ✔; Individueel & overdraagbaar ✔; Zeer ervaren en kundig in een breed scala aan materialen ✔; Aandacht voor de beste resultaten van de klant ✔; Praktische, duurzame apparatuur ✔; Eenvoudige, betrouwbare en gebruiksvriendelijke oplossingen ✔; Milieuverantwoordelijke & gewetensvolle aanpak ✔

Stronga heeft duidelijke productwaarden voor het maken van zeer duurzame machines met uitstekende betrouwbaarheid en tegelijkertijd hoge prestaties. Onze visie is gebaseerd op langetermijnwaarden die erop gericht zijn waarde toe te voegen voor onze klanten, waarbij we verspilling tegengaan, de efficiëntie verbeteren en streven naar innovatie en evolutie. Ons doel is om dicht bij de klant te staan en gedurende het hele proces wederzijds vertrouwen op te bouwen.

Neem gelijk contact op met ons technisch team om uw droogproject te bespreken >

Standaard Specificatie

PulseWave™ droogbed over de volle lengte en breedte (hydraulisch bediend).
PLC-systeem en DryStation™ slimme bedieningsconsole.
Beschikbare opties voor dieptecontrole van het materiaal
Avegaar voor de recirculatie van fijne deeltjes, die kleine fijne deeltjes die door de droogvloer vallen, terug op het droogbed recirculeren.
Andon - visuele weergave die de zelfbescherming en bedrijfsstatus aangeeft.
Zijdelingse isolatie voor een beter thermisch rendement, waarbij het energieverlies tot een minimum wordt beperkt en het de droogefficiëntie wordt geoptimaliseerd.

Optionele Uitrusting

FG-101
Verlenging van de invoerbak voor nat materiaal*.
*Capaciteit afhankelijk van het materiaal Bekijk de video >
FG-102
Verlenging bovenkant van de invoerbak*.
*Capaciteit afhankelijk van het materiaal
FG-103
Hydraulisch vouwdak met handpompbediening en op het dak gemonteerde rookkanalen.
FG-104
Materiaalvochtigheidssensor (MMS) met display* - automatische regeling van het droge outputvocht.
*Gekalibreerd voor slechts 1 materiaal
FG-105
Ingesloten kruisboor met motorreductor en inspectieluik. Geïntegreerd in het DryStation™. Verschillende maten beschikbaar. Bekijk de video >
FG-106
Hellende afvoeravegaar met tandwielaandrijving en tandwielkast. Geïntegreerd in het DryStation™. Lengtes en diameters op aanvraag.
FG-107
Anti-corrosie roestvrij staalpakket, ontworpen voor digestaat, rioolkoek en andere corrosieve materialen.
FG-108
Toegang op afstand via Ethernet naar desktop of mobiel. Er zijn verschillende pakketten beschikbaar, zoals weergavetoegang, stand-alone bediening of SCADA-integratie.

De FlowDrya is een modulaire, schaalbare, geïndividualiseerde oplossing voor continu-drogen. Vraag via het onderstaande formulier om een passende oplossing voor uw project te bespreken.