Šio straipsnio tikslas yra aptarti pagrindines problemas ir neefektyvumą, susijusį su džiovinimo sistema ant grindų, palyginant su geriau išvystyta, išmanesne ir modernesne Stronga srautinio džiovinimo sistema.

Džiovinimas ant grindų jau daugelį metų buvo populiarus pasirinkimas, ypač ūkininkų, nes jie turi ilgametę grūdų džiovinimo ant grindų patirtį. Iš savo patirties supratome, kad klientai dažnai neįvertina skirtumų tarp grūdų ir drėgnos medienos biomasės džiovinimo ant grindų.

Dažniausios klaidingos nuomonės, kurias, mūsų nuomone, dažnai daro klientai, rinkdamiesi medienos biomasės džiovinimo sprendimą:

• Klientai dažnai pervertina gylį sumedėjusios biomasės džiovinimui ir susijusius klausimus apie kondensaciją.
• Klientai dažnai neįvertina džiovinimo ant grindų sistemų privalumų. Priešingai nei FlowDrya, kurį galima automatizuoti, džiovinimas ant grindų yra labai daug rankų darbo reikalaujantis procesas (daugiau informacijos rasite straipsnyje).
• Klientai dažnai neįvertina sunaudojamo kuro kiekio ir darbo valandų, praleistų eksploatuojant ir prižiūrint grindų džiovinimo sistemą.
• Klientai dažnai neįvertina būtinybės maišyti džiovinamas medžiagas, ypač medienos biomasę. Vienintelis būdas perkelti krovinį yra naudoti pakrovimo kaušą, kuris padidina išlaidas ir sudėtingumą.

• Klientai dažnai pervertina grindų džiovinimo efektyvumą, nors šios sistemos iš esmės neefektyvios.
• Klientai dažnai neįvertina drėgmės kiekio, kurį reikia pašalinti iš medienos biomasės medžiagų.
• Klientai dažnai nepakankamai įvertina ant grindų montuojamų džiovinimo sistemų kanalų ir grindų išdėstymo nuostolius.
• Klientai dažnai neįvertina įrengimui reikalingos erdvės – lauko erdvės, džiovinimo koridorių, kanalų išdėstymo ir džiovinimo zonos.

Stiprėjantis minėtų veiksnių poveikis lemia labai neefektyvų medienos biomasės džiovinimą, lyginant su FlowDrya.

Stronga neseniai aptarė FlowDrya potencialą su klientu, kuris turi dviejų skirtingų tipų medžiagas, kurios šiuo metu yra džiovinamos atskirose patalpose ant esamų džiovinimo grindų. Dviejų rūšių medžiagos yra viso medžio drožlės ir medienos drožlės.

Klientas apibūdino laiką ir išlaidas, susijusias su džiovinimu ant grindų, su medžio drožlių pakrovimu ir iškrovimu.

Siekdamas sutrumpinti apdorojimo laiką ir sąnaudas, klientas padidino medžiagos gylį ant džiovinimo grindų nuo maždaug 600 mm iki 1100 mm, tačiau tai turėjo nenumatytų pasekmių: atsirado kitų kondensacijos problemų, pailgėjo džiovinimo laikas ir sumažėjo džiovinimo efektyvumas, o tai sukelia netolygus džiovinimas. Klientas negalėjo sumažinti pernelyg didelių apdorojimo išlaidų.

Su Stronga pagalba klientas suprato, kad jų dabartinės tvarkymo išlaidos yra maždaug 400 svarų sterlingų. Visas skaičiavimas buvo toks:

• 10 valandų išpilti / užpildyti kiekvieną pakrovimą (medžiaga apie 1100 mm gylio).
• 40 svarų sterlingų už dirbtą valandą, įskaitant kuro, mašinų ir darbo sąnaudas.
• 10 valandų x 40 £ = 400 £ už medžiagos pakeitimą, vidutiniškai kas 4 dienas (klientas patvirtino 2–3 dienas, kad gautumėte geriausius rezultatus, o 5–6 dienas – blogiausius).
• Naudodamas 4 dienų vidurkį, mūsų klientas išvežė ir papildė medžiagą 92 kartus per metus už 37 000 GBP.
• 37 000 svarų sterlingų yra metinės vien valdymo išlaidos. Papildomos išlaidos ir problemos aptariamos vėliau šiame straipsnyje.

Be to, tvarkymą šiuo specialiu atveju apsunkino atstumas kieme nuo smulkinimo stoties iki džiovyklos vietos ir atgal iki sijojimo vietos, o vėliau iki sausosios medžiagos sandėlio.

Nors energijos vartojimo efektyvumą apskaičiuoti sunkiau nei aukščiau aptartos tvarkymo sąnaudos, šis klientas, šiuo metu džiovinantis medžio drožles, su savo antgrindine biomasės džiovinimo sistema, mūsų nuomone, patiria šiuos nuostolius:

1. Nematomi šilumos nuostoliai iš neapšiltintų, didelio ploto betoninių ortakių, kurie veikia kaip didžiulis radiatorius. Stronga sugebėjo sukurti šiluminės kameros apžvalgą, kuri vizualiai parodytų šilumos nuostolius.

2. Nuostoliai dėl netolygaus oro srauto ir džiovinimo grindų šoninėse sienelėse dėl:
• Kanalų išdėstymo ir grindų tarpų. Klientas patvirtino, kad džiovinimo salė, esanti arčiau Heatex galo (šilumos šaltinio ventiliatorius), greičiau išdžiūsta dėl padidėjusio oro srauto kartu su toliausiai nuo šilumos šaltinio esančių džiovinimo grindų vėsinimo efektu.
• Ant tų pačių džiovinimo grindų maišant skirtingas medžiagas, susidaro skirtingas priešslėgis. Per atviresnę medžio drožlių medžiagą prateka daugiau oro, todėl tarp medžiagų džiovinimas netolygus.

3. Pokondensacija – jos poveikis kWh vienam išgaruotam litrui yra šiek tiek neįvertintas.

Neapdorotos šviežios masės tankis, išmatuotas kliento, svyravo bendroje masėje, priklausomai nuo lapų kiekio medžiagoje. Sausą dieną buvo pastebėtas apie 300 kg/m³ tūrinis tankis. Ant sauso grunto krūvos svoris 390 kg vienam kubiniam metrui – tai matome, kad į sausą krūvos viršuje esantį sluoksnį susigėrė 90 litrų drėgmės.

Šį pakartotinio kondensavimo „priekyje“ efektą būtų galima sumažinti sumažinus gylį; tačiau tai reikalauja didelių papildomų tvarkymo išlaidų. Jei ant grindų yra krūva, medžiagai džiūstant gali kelis kartus išdžiūti ir kondensuotis. Nematomi „frontai“ gali atsirasti ties 300–400 mm, priklausomai nuo daugelio faktorių, tokių kaip oro srautas, oro temperatūra ir aplinkos oro drėgmė.

Kitas išlaidų veiksnys, kurį nėra taip paprasta apskaičiuoti, yra erdvės efektyvumas džiovinant. Šis klientas šiuo metu turi 4 x 144 m² džiovyklos su 2 papildomomis pakrovimo aikštelėmis. Skaičiuojame, kad džiovinimo grindys iš viso sudaro 720 m² plius išorinis kiemo plotas. Palyginimui, modulinė Stronga FlowDrya gali būti lauke ir užima tik 40 m² (priklausomai nuo pasirinkto modelio) – tai 18 kartų mažiau vietos lygiavertei srauto džiovyklei.

Kita sritis, į kurią reikia atsižvelgti renkantis džiovinimo sprendimą, yra džiovinimo kontrolė. Esant visoms netolygaus džiovinimo problemoms, ant grindų įrengtos džiovyklės iškelia svarbų klausimą, kada sustabdyti džiovinimo procesą. Tai dažnai sukelia per stiprų arba per mažą džiovinimą dėl šių ekonominių problemų:

• Perdžiūvimas = energijos ir laiko švaistymas bei sumažėjęs džiovinimo efektyvumas. Prarandama potenciali sausa medžiaga ir pajamos. Šios išlaidos metams bėgant didėja.
• Nedžiovinimas = medžiagos drėgmės % tikslo neįvykdymas su susijusiomis išlaidomis (šis poveikis gali būti sumažintas parduodant kurą už kWh).

Be to, FlowDrya leidžia daug geriau kontroliuoti arba sumažinti PulseWave™ džiovinimo grindų postūmius per valandą, priklausomai nuo sąlygų, kad būtų pasiektas pastovus tikslus drėgmės išgarinimas. Dėl medžiagos judėjimo išvengiama sausų priekinių dalių – pagrindinė FlowDrya su PulseWave™ džiovinimo savybė. Daugiau informacijos apie medžiagų judėjimą rasite toliau pateiktame vaizdo įraše.

Apskritai FlowDrya džiovyklė siūlo itin ekonomišką džiovinimo sprendimą, kuris, palyginti su sistemomis ant grindų, turi keletą privalumų įvairiems džiovinimo procesams.

• Žymiai sumažintos apdorojimo laiko sąnaudos, palyginti su džiovinimu ant grindų.
• Sutrumpintas degalų ir krautuvo darbo laikas, palyginti su medžiagų išpylimu ant žemės ir išvežimu.
• Galimybė įrengti modulinę džiovyklą šalia smulkinimo ir sijojimo gamyklos bei bunkerio korpuso, siekiant sumažinti tvarkymo išlaidas.
• 2–3 kartus didesnis našumas su tokiomis pačiomis šilumos ir elektros sąnaudomis.
• Tolygesnis džiovinimo efektyvumas, lyginant su „džiovinimu-kondensavimu ant grindų“.
• PulseWave™ apverčia medžiagą kiekvienu judesiu, kad būtų užtikrintas pastovus džiovinimas kiekvieną dieną.
• Žymiai geresnė džiovinimo našumo kontrolė naudojant išmanias, integruotas valdymo sistemas, kurios optimizuoja džiovyklės našumą.
• Galimybės automatizuoti tolesnį apdorojimą konvejeriais, kurie transportuoja sausas medžiagas iš FlowDrya, taip pat automatinio pakrovimo ir bunkerio pakrovimo galimybės.

Palyginti su džiovinimu ant grindų, FlowDrya verslo pavyzdys yra labai įtikinamas daugeliui medienos drožlių džiovinimo procesų ir pritaikymo būdų. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mūsų technikais šiandien. Džiaugsimės gavę iš Jūsų žinutę.

El.paštas – sales@stronga.lt arba Tel. – +370 443 42587